Implementación de un protocolo de muestreo en minería.

¡Domina el Muestreo y QA/QC en Minería: Guía Práctica para la Excelencia!


Este artículo es una guía completa sobre el muestreo y el control de calidad (QA/QC) en la industria minera, enfatizando la importancia del muestreo primario. Se exploran los errores de muestreo según Pierre Gy, incluyendo el error fundamental, los errores de agrupamiento y segregación, y los errores relacionados con la heterogeneidad. Se detalla la ecuación de Gy para el error fundamental de muestreo y se presenta un nomograma para su aplicación práctica. Además, se discuten las mejores prácticas para el aseguramiento de la calidad del muestreo primario, la selección de muestras de control y la interpretación de gráficos de control.

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Contenido:

  • Introducción a la Importancia del Muestreo y QA/QC:
    • El muestreo representativo es crucial para obtener datos precisos y confiables en la industria minera.
    • El QA/QC abarca acciones preventivas para asegurar la calidad (Quality Assurance) y actividades para monitorear y corregir errores (Quality Control).
    • El muestreo primario, a menudo descuidado, es la fase con mayor potencial de error.
  • Los Errores de Muestreo según Pierre Gy:
    • Error Fundamental de Muestreo (FSE): Se deriva de la variabilidad intrínseca del material muestreado y nunca se cancela por completo.
    • Error de Agrupamiento o Segregación (GSE): Se origina por la estratificación de los fragmentos dentro del lote.
    • Errores de Fluctuación de la Heterogeneidad: Incluyen heterogeneidad a corto plazo (PIE1), a largo plazo (PIE2) y periódica (PIE3).
    • Errores Relacionados con los Incrementos: Abarcan errores de delimitación (IDE), extracción (IEE) y ponderación (IWE).
  • La Ecuación de Pierre Gy para el Error Fundamental de Muestreo:
    • s² = Kd³(1/Ms – 1/ML), donde s² es la varianza del error, K es una constante, d es el diámetro máximo de las partículas, Ms es la masa de la muestra y ML es la masa del lote.
    • K = cgf(dl)r, donde c es el factor de composición mineralógica, g es el factor de distribución de tamaño, f es el factor de forma de las partículas y dl es el tamaño de liberación.
  • Nomograma para la Preparación de Muestras:
    • Se basa en la ecuación de Gy y permite determinar la varianza del error fundamental en función del peso de la muestra y el tamaño máximo de las partículas.
    • Facilita la toma de decisiones informadas sobre el tamaño de la muestra y el grado de conminución necesarios.
  • Aseguramiento de la Calidad del Muestreo Primario:
    • Formación de un Equipo de Muestreo Calificado: Es esencial contar con personal capacitado y bien remunerado.
    • Control de la Pérdida de Finos: Los finos suelen tener alto contenido de minerales valiosos y su pérdida puede sesgar los resultados.
    • Implementación de un Sistema de Código de Barras: Permite un registro preciso y automatizado de datos.
    • Auditorías Anuales de Muestreo: Realizadas por empresas externas para garantizar la objetividad.
    • Mejores Prácticas en la Manipulación de Testigos: Evitar la contaminación y la alteración de las muestras.
  • Selección de Muestras de Control:
    • Duplicados: Para evaluar la repetitividad y reproducibilidad del muestreo y el análisis.
    • Estándares: Para verificar la exactitud del análisis.
    • Blancos: Para controlar la contaminación durante el proceso analítico.
    • Se recomienda una proporción del 20% de muestras de control en cada lote.
  • Interpretación de Gráficos de Control:
    • Permiten visualizar la variabilidad de los datos de control y detectar posibles problemas en el proceso de muestreo y análisis.
    • Gráficos de Duplicados: Para evaluar la precisión y la consistencia del muestreo.
    • Gráficos de Estándares: Para monitorear la exactitud del análisis a lo largo del tiempo.
    • Gráficos de Blancos: Para identificar y controlar la contaminación.

Autor:

M. Sc. Samuel Canchaya Moya

Fecha de Publicación:

01 de Junio del 2017


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